
Kraftfahrzeugindustrie
Widerstands-Schweißsteuergeräte werden häufig zum Schweißen von Motorwicklungen und Motorgehäusen eingesetzt. Mit einem Widerstands-Schweißsteuergerät können Strom, Spannung, Zeit und andere Parameter gesteuert werden, um die Qualität und Stabilität der Schweißverbindung sicherzustellen.
Anwendungsszenario
Widerstandsschweißtechnologie wird in der Elektromotorenindustrie weit verbreitet für die Schweißung von Elektromotorspulen und Gehäusen eingesetzt. Ein Widerstandsschweiß-Controller kann eine präzise Steuerung der Schweißung ermöglichen und somit die Schweißqualität und das Aussehen verbessern, um die Haltbarkeit und das Aussehen des Elektromotors zu erhöhen. Wir bieten qualitativ hochwertige Widerstandsschweißlösungen für mehrere Elektromotorenhersteller an und bieten unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen mit Sicherheit.


Erfolgsfälle
DC Permanentmagnetrotor
Schweißen von Motorblei
Schweißen von rotor emaillierten Draht

DC Permanentmagnetrotor
Die beiden Enden des Wickeldrahts werden in die Hakennut des Hakenkommutators gelegt, und der Draht ist mit dem Kommutatorhaken durch Widerstandsschweißen verbunden. Dieser Prozess eignet sich für die Massenproduktion von kleinen Motoren in mechanisierten oder automatisierten Schweißmaschinen und gehört zu einer Art von emaillierten Drahtwiderstandsschweißen.

Schweißen von Motorblei
Die Verwendung eines Wechselrichter-DC-Widerstandsschweißgeräts für das Motorleitdrahtschweißen kann eine stabile Schweißqualität gewährleisten, den Energieverbrauch reduzieren, den Prozess vereinfachen und die Produktionseffizienz verbessern.

Schweißen von rotor emaillierten Draht
Wird für Schweißpunkte verwendet, die nur einseitig erreicht werden können, ohne dass die Oberflächenfarbe des emaillierten Drahtes im Voraus entfernt werden muss, und kann während des Schweißvorgangs automatisch abgeschmolzen werden.